解剖破碎機錘頭串鑄立澆工藝的特點

對破碎機錘頭產品而言，進行材料只是其一，另一方面則是鑄工藝的設計，它是獲得致密、健全破碎機錘頭產品的重要保證。傳統生產破碎機錘頭的工藝是在錘體部分采用大冒口補縮，鑄件出品率為60%，但仍然不能保證錘體部分無縮孔、縮松等鑄造缺陷。另外在切割冒口時，容易產生切割裂紋，工藝復雜。

為了獲得健全的錘頭產品，提高鑄件工藝出品率，通過對破碎機錘頭產品結構特點的分析，初采用平做立澆工藝，獲得了滿意的效果。但如何提高生產效率、指生產也是一個重要問題。而串鑄的特點正好解決了這一問題。將串鑄立澆工藝合理結合起來，設計了CO2硬化水玻璃砂無箱串鑄立澆錘頭生產工藝。該工藝平做脫箱砂塊錘直組裝，鋼液經橫澆道通過控制器流過內澆道，由錘柄進行型腔。錘體位于鑄型的*低點，補縮效果顯著，有昨于夾雜物的上浮。解剖錘頭產品，沒有發生錘體部分有縮孔、縮松、夾雜等鑄缺陷。

在此次的設計中，破碎機錘頭是易損件，破碎機錘頭的磨損對設備的破碎效率和破碎能力有很大的影響，為了減少破碎機錘頭的磨損，就要提高錘頭的耐磨性，從而延長錘頭的使用壽命。